液压管接头的循环耐久性(脉冲)试验方法概况

2020-06-22 0

除非在各管接头标准中另有规定,液压管接头循环耐久性试验应对三个1型或六个3型试验组件,以及当适用时,六个2型和4型的试验组件进行试验,以确定它们在133%的最高工作压力下循环100万次没有泄漏或元件失效。对于通径51mm和更大的法兰组件以及管外径尺寸为50mm和更大的管接头,如果设计经过了计算或有限元分析校核,则对三个试验组件进行试验即可。

注:通过计算或有限元分析校核是指有正式试算书或报告。

图 1 用于测试管连接的 1 型试验组件

图 2 用于测试螺柱端连接的 2 型试验组件

1——旋转螺母;A——端直通管接头;B——金属管;

C——可旋转的异形管接头,也适用于其他形式的管接头;

D——螺堵;G——密封件,例如:O形圈;

L——金属管长度。a L=5*管外径(mm)+50mm。

图 1 用于测试管连接的 1 型试验组件

A——端直通管接头;D——螺堵;

E——带可调节螺柱端的异形管接头;

G——密封件,例如:O形圈。

图 2 用于测试螺柱端连接的 2 型试验组件

图 3 用于测试无管连接的管接头能力的 3 型试验组件

图 4 用于测试法兰管接头的 4 型试验组件

1——旋转螺母;

C——可旋转的异形管接头,也适用于其他形式的管接头;

D——螺堵;E——带可调节螺柱端的异形管接头;

G——密封件,例如:O形圈。

图 3 用于测试无管连接的管接头能力的 3 型试验组件

1——O形密封圈;2——分离式法兰压板;

3——螺钉;                    4——垫圈;5——试验接口;

F——法兰接头。

a 些端盖住或塞住。

图 4 用于测试法兰管接头的 4 型试验组件

试验按照下表 1 的规定进行。

试验参量

参数值和试验步骤

试验介质

符合ISO6743-4的液压油(如HM),其黏度等于或小于ISO3448的黏度等级32;或水。

试验介质应记录在试验报告中

试验压力

试验压力应按照ISO6605中所示的波形变化,峰值压力应为管接头最高工作压力的133%,脉冲频率为0.5Hz~1.25Hz

试验持续时间

最少100万次压力脉冲循环

判定标准

在试验期间,应验组件没有泄漏或失效

图 5 循环耐久性(脉冲)试验的压力周期曲线

a——压力上升速率切线;b——在此两点之间确定压力上升速率;

c——一个完整脉冲周期的45%至55%;d——一个完整的脉冲周期。

图 5 循环耐久性(脉冲)试验的压力周期曲线

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液压管接头循环耐久性(脉冲)试验机图片

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