液压节流阀的出厂试验项目与试验方法

根据相关标准规定,液压节流阀的出厂试验项目有6个,其中流量调节范围、内泄漏量、密封性这 3 个为必试项目,耐压性、正向压力损失、反向乐力损失这 3 个为抽试项目。液压节流阀的性能试验回路原理见下图 1 所示,各项目的试验方法如下:

液压节流阀性能试验回路原理图

1——液压泵;2——溢流阀;3-1、3-2、3-3——压力表;4——被试阀;5——流量计;

6——节流阀;7——电磁换向阀;8——温度计;9、10——过滤器。

图 1 试验回路原理图

1、耐压性(抽试)

打开节流阀 6,将被试阀 4 完全关闭,调节溢流阀 2,以每秒 2% 的速率递增,对各承压油口施加 1.5 倍的该油口额定压力,达到后,保压 5min。

2、流量调节范围(必试)

将电磁换向阀 7 换向到右位,使被试阀 4 进出口压差为工作压力范围最低值,调节被试阀 4 从全开位置至全闭位置,再从全闭位置至全开位置,随着开度大小的变化,通过流量计 5 观察流量变化情况,并测量流量调节范围,反复试验不少于 3 次。

3、内泄漏量(必试)

调节被试阀 4 至全闭位置,将电磁换向阀 7 换向到右位,再调节溢流阀 2,使系统的进口压力为额定压力。然后调节被试阀 4,使被试阀 4 开启再完全关闭,30s 后在被试阀 4 的出口测量内泄漏量。

4、正向压力损失(抽试)

调节被试阀 4 至全开位置,将电磁换向阀 7 换向到右位,并使通过被试阀 4 的流量为试验流量,用压力表 3-1 和压力表 3-2 测量压力,其压差即为被试阀 4 的反向压力损失。

5、反向乐力损失(抽试)

调节被试阀 4 至全开位置,将电磁换向阀 7 换向到左位,并使通过被试阀4的流量为试验流量,用压力表 3-1 和压力表 3-2 测量压力,其压差即为被试阀 4 的反向压力损失。

注:仅对单向节流阀和单向节流截止阀试验

6、密封性(必试)

在上述各项试验过程中,目测观察被试阀 4 连接面及各连接处密封情况。

以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的液压节流阀性能试验回路装置感兴趣,欢迎与大家联系!电话:0755-8889 8859  QQ:459675648

液压阀性能试验台设备图

XML 地图 | Sitemap 地图