注蒸汽封隔器及井下补偿器常温检验方法

注蒸汽封隔器及井下补偿器常温检验方法:

一、压缩式封隔器的检验条件和步骤:

1、检验条件

检验条件如下:

a)温度:常温;

b)介质:清水;

c)设备:试压泵(额定压力不小于 60MPa,额定排量不小于 22L/min)、压力检验装置。

2、检验步骤:

2.1 如图 1 所示,将封隔器装入压力检验装置内,并与试压泵相连。

图 1 封隔器室内检验装置示意图

1——试压泵;2——水槽;3——压力实验装置;4——封隔器;5——压力表

图 1 封隔器室内检验装置示意图

2.2 向封隔器加坐封载荷,使封隔器坐封。

2.3 分别给封隔器中心管内、封隔器的上方和下方加 1.5 倍至 2.0 倍的工作压力,稳压 5min,且无渗漏为合格。

2.4 给封隔器加解封载荷,使封隔器解封。

2.5 取出封隔器,分析检验情况。坐封解封参数符合表 1 的规定,钢体无变形为合格。

表 1 压缩式封隔器和基本参数

表 1 压缩式封隔器和基本参数表

二、井下补偿器的检验条件和步骤:

2.1 检验条件

检验条件如下:

a)温度:常温;

b)介质:清水;

c)设备:试压泵(额定压力不小于 60MPa,额定排量不小于 22L/min)、吊卡、吊环及常用工具。

2.2 检验步骤

2.2.1将装好的井下补偿器置于地面,如图 2 所示,与检验泵相连,用吊卡及吊环将内管、外管连在一起。

图 2 井下补偿器室内检验装置示意图

1——试压泵;2——水槽;3——吊卡;4——吊环;5——井下补偿器

图 2 井下补偿器室内检验装置示意图

2.2.2 缓慢升压,当内管开始移动时,压力表指示压力即为启动压力,启动压力应不大于表 2 所规定的数值,否则应调整。

表 2 井下补偿器的启动压力

最大外径 mm107127140
启动压力 MPa3.05.08.0

 2.2.3 给井下补偿器加 1.5 倍至 2.0 倍的工作压力,稳压 5min,无渗漏为合格。

2.2.4 将井下补偿器置于检验台架上,加 1.1 倍至 1.25 倍相应管螺纹的搞滑扣载荷,检验管螺纹的抗滑扣性能。连接油管螺纹无滑脱为合格。

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井下工具(封隔器|井下补偿器)试压装置实验室实拍


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