BOP(封隔器)气密封性能试验的试验方法和程序

2021-03-15 0

BOP(封隔器)的气密封试验并不是对产品性能的强度要求,只有当客户要求进行气密封性能试验时进行。具体的试验要求及方法和程序见以下内容。

1、试验要求、试验方法

1.1 总则

本试验可作为闸板BOP和环形BOP静水压强度试验后关闭试验的补充试验。所用的液压控制系统压力应不大于制造商规定的操作压力。

本试验是在环境温度下,用空气或氮气作为试验介质,将被试产品完全浸没在水浴中进行。

试验在试验压力稳定后,且BOP和压力监测仪器与压力源隔离后开始计时。

气密封性能试验分为低压和高压试验,并且低压试验总在高压试验之前进行。承压期间应进行监测。在低高压试验的承压期之间压力应降至零。

1.2 低压试验

应在关闭的闸板和环形胶芯下施加 1.4MPa~2.1MPa(200psi~300psi)的压力。在压力稳定后,保压时间不少于 10min。

1.3 高压试验

在关闭的闸板和环形胶芯下施加的压力应至少等于BOP的额定压力。在压力稳定后,保压时间不少于 10min。(环形胶芯的其他要求见“2”)

1.4 验收准则

在保压期间,水浴内应无可见的连续气泡,低压压降 0.1MPa,高压试验压降不大于 1.0MPa。

2、环形胶芯试验

环形胶芯应分两步进行试验:

第一步:本试验要求在表 1 所规定的适当尺寸的钻杆上进行压力试验。

第二步:本试验要求在BOP无钻杆即空井的条件下进行压力试验。除试验压力应至少为BOP额定压力的 50% 外,高压试验应符合1.3 的规定。

表 1 环形胶芯所需试验和性能指标

表 1 环形胶芯所需试验和性能指标

3、装有管子闸板、全封闸板和VBR的防喷器

应采用适合于被试闸板尺寸的钻杆进行本试验。VBR应在其尺寸范围内试验其最小尺寸和最大尺寸。

4、全封-剪切闸板

每台装有全封-剪切闸板的BOP都应进行剪切试验。试验用钻杆尺寸至少应符合表 2 的规定。剪切试验应在钻杆不受拉力和无井压的情况下进行。剪切后应剪断钻杆,并形成密封。活塞的操作压力不得超过制造商规定的操作系统的额定压力。制造商的剪切闸板和BOP的结构、实际压力和剪切钻杆所需的力应形成文件。此外,对钻杆的描述(尺寸、质量和等级)、钻杆的实际抗拉性能和冲击性能应按 API Spec 5DP 的规定形成文件。

表 2 闸板防喷器所需试验和性能要求

表 2 闸板防喷器所需试验和性能要求

5、闸板锁紧系统试验

每台装有液压闸板锁定系统的BOP都应在锁紧系统锁紧状态下进行压力试验。该试验应适用于每种闸板,包括那种被设计成用闸板锁紧系统操作的闸板。在闸板关闭,锁定系统锁紧后,释放掉所有操作压力,按照 1.1 和 1.2 进行试验。

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BOP(封隔器)气密封性能试验机设备图片

BOP(封隔器)气密封试验机现场试压图

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